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愛康企業集團（上海）有限公司是國際知名新型塑料管道供應商，創建于2000年專業致力于新型塑料管道的研發、生產和銷售。集團總部坐落于上海市浦東新區，六大生產基地分別位于上海浦東、天津寶坻、河南新鄉、湖南瀏陽、浙江湖州、重慶江津。以提供優質產品和服務著稱的愛康企業集團經過十余年的發展，得到國內外客戶的一致認可。時至今日，愛康集團已成為亞洲頗具規模的高品質管道生產、出口企業。創造健康的水環境，提供優質的管道產品和技術服務，滿足用戶對高品質生活的追求使我們貫穿始終的目標。智引團隊通過對愛康的生產現場進行流程分析，根據車間決策層、管理層、執行層的需求和建議，將智塑云MES的全系列功能模塊逐個導入。并且有針對性的進行了系統培訓，把信息化管理的方法滲透到員工的日常工作中，有效培養了愛康團隊的信息化意識和操作習慣。通過MES的有效改善，愛康整體的生產效率有所提升，注塑車間的工單生產進度可以直接通過手機進行監控，提高了生產的透明度。

平湖阿萊德5G技術企業的全球供應商上海阿萊德實業股份有限公司是一家致力于聚合物材料領域的高新技術企業，擁有35000多平方米的工業廠房，客戶主要集中在通訊設備、醫療、電子、機械制造、汽車等行業。平湖阿萊德實業發展有限公司，為上海阿萊德實業股份旗下兩大生產基地之一，依托上?？偛炕丶把邪l技術中心，內部建有浙江省級新材料應用高新技術企業研發中心，與上海大學、南京航空航天大學、上海應用技術大學建立產學研合作基地，是浙江工業大學新材料研究院理事單位。公司主要從事電磁屏蔽材料、導熱界面材料、高分子材料的研究與開發，是諾基亞、愛立信、三星電子、中興等5G技術的全球供應商。圖片來源：阿萊德官網全球聚合物材料領域佼佼者的數字化升維專注于通信領域10余年，堅持以“成為具有競爭力的全球聚合物材料領域的綜合方案提供商”為使命，打造享譽業界的阿萊德品牌，阿萊德具有較強的研發能力和技術積累。為了保持產品的的競爭力，以更卓越的產品和服務領銜5G通訊領域，阿萊德開始關注生產管理的數字化升級，以借助工業互聯網這把鑰匙，完成對人、機、料、法、環的信息化管理，用軟件監控產品下單到生產入庫的全過程，以穩定的交期與產品品質服務消費市場，擦亮阿萊德品牌的新名片。秉持“先行試點，全面鋪開”的理念，智塑云MES以穩定的數據采集能力和強大的軟件功能在眾多軟件產品中脫穎而出，成為平湖阿萊德生產基地的生產管理信息化軟件，為阿萊德領銜5G通訊領域保駕護航。圖片拍攝于：平湖阿萊德生產車間啟動會現場8月27日，阿萊德&智塑云項目啟動會在平湖生產基地順利召開。平湖阿萊德MES項目經理、各部門MES相關責任人，以及智引科項目經理代表參加了本次啟動會。智引科技項目經理對本次項目實施范圍和項目目標進行了詳細的匯報，他表示，本次項目實施是對阿萊德團隊信息化實施的歷練，是企業從容迎接多廠信息化協作的起點。通過智塑云的快速部署，企業的生產進度、設備狀態、工藝參數都將實現實時采集，工單排產、質量管理、模具維養、生產報工等工作流程將實現線上化記錄、智能化分析，大力提升工人工作效率的同時，為企業的快速決策提供實時的、準確的數據支撐。

愛格家居國內高端家清制造商愛格家居用品有限公司成立于2010年，占地2萬多平方米，是一家專注于高端旋轉拖把、平板拖等家庭清潔用品設計、研發、制造和銷售的現代化企業。工廠具有先進自動生產流水線8條，員工300多名，銷售網絡覆蓋全國，邀請著名影星馬伊琍傾情代言，產品暢銷天貓、京東等各大電商平臺，并與華聯、家樂福、歐尚、樂購、世紀聯華、華潤萬家、永輝等大型連鎖超市和家居賣場達成深度合作，產品遠銷美國、德國、日本、韓國、東南亞、中東等多個國家和地區。圖片來源：京東商城智慧管理組合拳打造降本增效數字化標桿經過11年的發展，愛格家居的自動化生產能力不斷提升，銷售網絡不斷拓展。但與此同時，家居日用制造業也普遍存在一些問題，如車間管理的信息化薄弱導致生產進度不透明、制造過程難管控、生產交期把握難等多重壓力。以及，以薄利多銷贏得市場的同時，如何應對原料、人工成本上漲，這些問題讓愛格家居開始瞄準市場上科學高效的管理軟件。圖片拍攝于：愛格家居生產車間為提高企業的管理水平，引領行業發展，保持增長新動力，愛格家居在總經理王總帶領下開啟了整廠信息化的新篇章，ERP與MES系統齊上，打造降本增效的智慧管理組合拳。ERP對長期進度進行指導，MES對注塑和裝配車間的短期生產作業進行計劃調度、監控、資源配置和生產過程優化。啟動會現場8月26日，愛格家居&智塑云項目啟動會順利召開，愛格家居王總、項目總監和經理、各部門負責人，以及智引科技副總經理、客戶經理、項目經理出席了本次啟動會。會上，智引科技客戶經理首先展示了智慧工廠的案例視頻，直觀展示了車間數字化升級后所能達到的成效，并通過圖表展示了MES是如何從直接材料、直接人工、制造費用三個方面對工廠的成本進行優化，以及如何從交期準、品質穩定等方面促進銷售訂單的增長，最終實現企業利潤的增長。愛格家居總經理王總肯定了數字化轉型對企業管理提升的重要地位，并表示系統能否落實到位并賦能企業關鍵在于人，他號召愛格各部門同事與信息化團隊積極對接，推動數字賦能企業降本、增效、提質目標的實現。會議的最后，愛格的與會同事向我們展示了一場特別的“齊心活動”，感性的說，這一天我們被“愛格藍”感動了。誠如歌詞所傳達的，“在一起不容易，點亮生命不放棄，不管多少風雨，我們迎風前進”，從傳統到數字的轉變會給工作帶來一系列的變化，只要各層級人員用充分的耐心、高度的重視應對，系統數據有效累積后，數字化的價值必將發揮其力。

前言突發疫情，讓注塑行業措手不及，對我們制造業影響非常大、復工難，工作人員密集的注塑成型廠，此次業面臨挑戰。實現無人化、協同工作、遠程監控等信息化的管理必將是企業需求思考的問題。如何減少面對面溝通----智塑云，幫助企業實現企業線上協同生產。接下來，讓我們來一起，了解下智塑云。智塑云---是一款由上海智引信息科技有限公司基于多年對注塑行業積累和實踐，專為注塑行業中小型企業客戶打造的生產管理系統。智引科技為注塑行業提供注塑智能制造整體解決方案，提高生產管理效率，實現注塑工廠的智能化升級。通過硬件設備數據實時采集、多部門實時協作、大數據統計分析、智能輔助操作，幫助注塑生產行業解決信息溝通、管理效率低，生產過程不透明、一線生產問題無法管控，品質追溯效率低，知識信息管理混亂等問題。同時結合云平臺整合資源，打造注塑行業工業互聯網平臺，以信息化管理為核心，將物聯網+大數據+智能制造應用到注塑生產領域，將傳統制造業與智塑云MES軟件相結合，聚焦注塑產業鏈，為注塑行業提供信息化服務，和生態整合的工業互聯網平臺。實現整個產業鏈的資源整合，打通信息孤島，真正實現智慧工廠。A.東莞建興塑膠五金智塑云項目一：項目背景東莞建興五金塑膠有限公司是一家港商獨資企業，迄今已有27年的歷史，位于東莞市鳳崗鎮竹塘村建興路，公司主要生產保溫瓶、保溫杯、車用杯、咖啡壺、塑料餐具系列等產品，月產量達百萬左右，大部分出口歐美等國。隨著行業競爭的不斷加劇，為了滿足客戶對產品的要求日益高標準化、對生產過程中能夠可追溯性，通過層層篩選最終選擇了我們智塑云MES。二：項目重點l實現了透明化管理，生產過程全監控l優化生產流程，提高作業效率。l流程的簡易化，為公司節省成本，提高效益，提高生產效率三：客戶反饋隨著智塑云的上線幫助我們完成了生產流程的規范化，提高了生產效率，提升了公司的核心競爭力。B.中山市三聯電器智塑云項目一：項目背景中山市三聯電器有限公司，公司成立于2006年9月，主要經營生產、銷售：家用電器、塑料制品、五金制品、珍珠棉、紙箱、紙板、紙托，是家電巨頭美的集團的重要合作伙伴。二：項目重點l實現了信息化管理，數據采集連接60余臺注塑機l在線管控，從生產計劃到生產執行直至完工報工，實現了全過程透明化管理。l生產效率提升，減少了物料損耗，為管理者提供有效利用數據支持三：客戶反饋智塑云MES系統幫助企業提高工作效率，有效提升了公司管理水平、信息化水平和生產效率。C.中山市普來美電器智塑云項目一：項目背景中山市普來美電器有限公司成立于2007年,坐落于交通便利的廣東省中山市。秉承多年來的模具制造經驗，在此基礎上，擴展生產各類家電及電子產品外殼配件業務。二：項目重點l實現了信息化管理，打通從生產設備到生產管理的數據通道l有效提升管理水平，使生產過程透明化l生產效率提升，減少了物料損耗，降低成本，提高效率三：客戶反饋智塑云MES系統幫助企業提高工作效率，減少了統計工作，提升了生產效率和企業競爭力。D.珠海日東實業智塑云項目一：項目背景珠海日東實業有限公司創建于1999年，坐落于景色迷人的南國宜居之城—廣東珠海，是一家集模具設計、制造、注塑成型、二次加工、配套組裝的高科技企業。隨著行業競爭的不斷加劇，解決當前生產瓶頸問題，信息化是有效的方案，通過智塑云MES系統幫助其實現了注塑車間的信息化管理。二：項目重點l攻克了日鋼、住友、東芝等知名國際品牌注塑機的聯網等難題l車間機臺生產情況更加透明化，通過手機、電腦可以隨時隨地的了解車間生產異常以及機臺工藝是否穩定lMES精益生產，給公司決策層提供了數據的支撐三：客戶反饋智塑云MES系統幫助他們減少了很多報表統計工作，以及車間一線問題處理的響應速度得到了很大提升，車間現場也更加的整潔規范。E.中山市宏遠工業制品智塑云項目一：項目背景中山市宏遠成立于2002年12月，位于中山市，公司主要經營塑料零件制造。隨著宏遠公司的快速成長，行業競爭的不斷加劇，客戶對產品質量，產品追溯的要求，宏遠公司已經具備了信息化的條件，并且認識到解決當前生產瓶頸問題，信息化是有效的方案。二：項目重點l實現透明工廠，生產過程全監控l實現敏捷工廠，優化生產流程，提高作業效率lMES優化精細化排產，為公司節省成本，提高效益，提高生產效率，達成精益生產，大大減少了人工操作。三：客戶反饋我們公司業務不斷增長，智塑云的上線，幫助我們規范了生產流程，保障了產品交期，客戶對我們的滿意度不斷提高。

你的注塑工廠是不是也遇到如下問題？工單進度不明確，無法如期交付？產品合格率低，常常遭遇退單？資源浪費嚴重，生產成本高？設備、模具維養不規范，故障頻發？跨部門溝通效率低，反應速度慢?報表統計效率低，無法及時決策？……以下來自不同行業的8家注塑工廠都遇到了如上難題他們找到了智引科技上線智塑云后生產管理難題迎刃而解質量提高了產能提升了成本降低了……一起來看看他們在計劃、生產、質量、工藝、設備、看板、報表8個管理模塊的MAX一刻吧！1計劃管理力MAX專治：排單費時費力，插單、急單應對忙亂計劃管理難點1、排單無計劃、無章法，設備時常出現空置或沖突。2、面對插單、急單時，排單混亂的弊端更加彰顯。上線智塑云后1、一鍵智能排產，合理配置資源，提高設備利用率。2、生產精準調度，迅速安排插單和急單。2生產管理力MAX專治：生產進度統計效率低，生產交期不明確生產管理難點1、文員對接車間統計數據，匯總后發給老板，每次耗時0.5-2H。2、車間忙碌、車間主管不在現場的情況，統計周期大大延長。上線智塑云后1、工廠各個角色隨時隨地查看每個產品的生產進度，把握訂單交期。2、管理層對交期延誤風險進行及時評估，提高整體決策效率。3質量管理力MAX專治：質量問題引起客戶投訴，退單較多質量管理難點1、質檢流程缺乏系統化、標準化的支持。2、紙頭質檢記錄耗費大量人力，且不能及時共享。3、質量趨勢不明確、預警處理不及時。上線智塑云后1、質檢人員隨時在app記錄質檢結果，車間人員及時根據報告進行生產調整。2、數據看板幫助管理人員隨時查看質量預警，快速發現生產中導致異常的原因。4工藝管理力MAX專治：工藝錄入準確率低，導致次品、廢品率高工藝管理難點1、紙質工藝文件1000多個，換模前需要找工藝單，效率低下。2、工藝調整備份不及時，易遺漏，易出錯。上線智塑云后1、工藝參數實時采集，系統自動記錄工藝標準方案。2、云上隨用隨取，錄入100%準確。5模具管理力MAX專治：517個模具生命管理的難！難！難！模具管理難點1、不常使用的模具要花半天時間尋找。2、因保養時間不規范，保養信息難查詢，導致模具壽命下降。3、因模具異常，造成停機排查，資源浪費嚴重。上線智塑云后1、可1秒查詢到517個模具的具體位置。2、需要保養、維修的模具自動推送給相關人員，避免遺漏。6設備管理力MAX專治：設備異常帶來的成本損失！設備管理難點1、80臺注塑設備的點檢、保養、維修靠手工記錄、保存，運行狀態難以明晰。2、設備的維修保養安排，常與排產發生沖突。上線智塑云后1、設備的點檢，保養，維修全過程智能管控、智能提醒。2、隨時隨地查看設備OEE分析，實時掌握設備運行狀態。7看板管理力MAX專治：撫平從問題發生到發現的時間差看板管理難點1、依據報工次數進行手寫看板的更新，效率低下。2、手工看板僅展示每日生產進度，無法作為決策依據。上線智塑云后1、可視化呈現實時生產進度、設備利用率、質量預警、工藝預警、設備預警等數據。2、各層級業務人員實時掌握生產中的異常狀態，及時處理應對。8報表管理力MAX專治：看不到報表就沒有安全感的老板報表管理難點1、文員統計生產、設備、模具、質量各項指標，幾經周折，每每耗費大半天。2、各項指標的信息延遲，帶來決策上的延遲。上線智塑云后1、管理者隨時隨地掌握工廠各項指標，并根據數據分析快速定位問題、解決問題。2、日報、月報、年報隨時獲取，動態了解企業發展情況?？赐赀@8家企業的智造蛻變你心動了嗎？聯系我們的專業顧問，告訴他，你的生產管理難點吧，他或許能向你的工廠揮舞出神奇的魔法！掃描二維碼，咨詢技術專家

“注塑是化妝品包裝中的首要工藝，化妝品包裝中的泵頭、氣勢、口紅管、瓶蓋等塑膠配件，首道工序往往都是注塑工藝，注塑工藝直接決定了產品質量、產能。它與模具、工人、原料、自動化等形成了一套注塑系統?！被瘖y品包裝的盈利空間有多大？2019年的行業龍頭企業的毛利率大概在26%左右，與圈內寄予的期望相比，還是有些差距的。大量的中小化妝品塑料包裝企業的涌入，加大了這一領域的橫向競爭?；瘖y品塑料盒的注塑生產在注塑中是非常典型的，它兼具了厚薄注塑及透明注塑的共同特征，而這兩種注塑工藝控制在業內是有很多疑難的，兩難疊加自然有其挑戰性。數字化可以幫助企業進行高效透明的生產過程管控，讓數據成為了企業新的生產力，助力企業精益化生產?；瘖y品包裝首要工藝——注塑工藝杭州三晶工藝塑料有限公司主要從事塑料化妝品包裝，擁有大量注塑機以及多條全自動生產加工線：噴涂、燙金、印刷、真空鍍膜等。服務于“蝶妝、白大夫、丁家宜”等多家企業，另出口美國、德國、日本等眾多國家，深受中外客商贊譽。2020年，杭州三晶工藝塑料有限公司首次完成通過阿里數字工廠進行系統的集成。邁入“互聯網+”時期，化妝品包裝行業競爭的日趨激烈，市場空間的日趨飽和，行業進入存量轉型階段。在這個化妝品塑料包裝企業的智能轉型的關鍵時刻，阿里云聯合金蝶ERP、智塑云MES、壹拓云倉WMS、攜客云SRM等行業領航優秀服務商，推出數字化工廠聯合體解決方案。圍繞互聯網、數字化打造核心能力，搭建企業數字化工廠協同平臺，通過數據中臺互聯打通企業內外部信息孤島，在其內部建設云協同數字化車間，構建數字化云工廠。引導企業進行全流程智能化改造，推動化妝品塑料包裝產業加快轉型升級。三晶工藝依托于阿里云工業互聯網平臺的系統總架構杭州三晶工藝塑料有限公司總經理陸琪宏在2020工業互聯網產業創新論壇上表示：“傳統企業運營效率低、員工管理難度大，這都會導致企業生產力低下。在謀求企業轉型的過程中，了解到各類數字化改造服務商之間的技術差距，最終選擇了依托于阿里云工業互聯網平臺，成功轉型，并成為數字化轉型標桿企業?！焙贾萑Чに囁芰嫌邢薰究偨浝黻戠骱臧⒗镌啤霸粕洗豪住敝Υ蛟烊f家數字工廠！今年6月，“云上春雷”計劃發布，阿里云將在未來3年新增100萬家企業上云，培養1000家行業服務商，助力10000家工廠完成數字化改造。目前，由阿里云與軟件服務商聯合打造云上工業APP已在多個工業項目中發揮價值，如廣東的上云項目就為注塑家電行業提供一套輕量化的生產流程追溯的管理軟件APP，讓工廠實現生產過程信息化，訂單流程向買家透傳，實現買賣雙方高效協同，目前已實施安裝上百家工廠。其中，智塑云——一款專門針對注塑工廠使用的輕量化云MES生產管理系統，可與全球95%以上注塑機實現聯網通訊，數據傳輸穩定，兼容性強，SaaS云端部署，客戶無需投資服務器等硬件，投資費用少。廣東某塑料玩具生產廠上線智塑云MES系統后，生產更透明，產品交期可控；設備利用率一目了然，產能效用大幅提升；產品品質可進行數字化分析，良品率和客戶口碑均提升明顯！目前這款解決方案已經在阿里云物聯網市場的應用中心上架銷售。杭州三晶工藝塑料有限公司總經理智塑云看板阿里云智能IoT事業部總經理庫偉表示：“工業互聯網將在未來實現工廠、消費者、產品、信息數據的互聯，最終實現萬物互聯，重構整個社會的生產方式?！痹诨瘖y品包裝這樣技術門檻不是很高的應用型行業，除非有特殊的生產方式，提高產能，優化人員配置，想要獲得并持續保持高出一般水平的利潤率并不容易。假設化妝品包裝行業實現精益化生產，毛利率能否超過30%？答案是肯定的！

2021年5月10日，智引科技汽車行業解決方案再增新彩，天津柯文實業股份有限公司（以下簡稱：柯文股份）與智塑云MES項目啟動會正式召開。至此，智引科技成功協助世紀華通、東亞汽車、重慶潤恒等汽車零部件龍頭企業完成生產車間的數字化升級，終端產品幾乎覆蓋汽車整車的注塑零部件?？挛墓煞輫鴥阮I先的汽車電子線束部品供應商天津柯文實業股份有限公司始創于2003年，專注于汽車線束部品的研發及制造，相繼于中國天津、上海、昆山、日本、菲律賓、墨西哥等地建立分支機構。經過10余年的發展，目前柯文的產品已經覆蓋國內外品牌近百種車型，產品應用于通用、一汽、上汽、廣汽、長城及北汽新能源等國內外知名汽車制造廠商。借力MES實現生產過程的全要素追溯隨著消費市場對汽車質量和安全的關注升溫，汽車主機廠對汽車零部件的生產可追溯有著強烈的訴求。汽車零部件行業因為生產、質量數據信息量龐雜，依靠傳統的生產管理模式，難以保證追溯體系的實時性、真實性、準確性。而柯文股份下屬工廠較多，信息、數據、流程的不透明讓追溯工作變得更加冗長。順應行業發展趨勢，柯文股份積極面對全球化、智能化、新能源帶來的挑戰，不斷提高制造環節的自動化、數字化、智能化水平。意識到生產過程數據缺失、人工工藝管控的質量隱患、市場客戶對追溯體系的強需求等問題后，柯文股份開始關注市場上的數字化生產管理軟件，經過反復考究多方對比，最終敲定了智塑云MES系統為其數字化升級的重要引擎，支撐企業實現最高效的生產過程管理和最便利的追溯。智塑云MES解決方案智引科技團隊，將在智塑云工單、生產、設備、工藝、模具、質量、預警、看板管理等核心功能模塊的基礎上，通過全面的條碼管理滿足柯文股份的核心訴求——追溯，使柯文股份產品生產中的生產班組信息(人)、生產設備信息（機）、用料信息（料）、工藝參數信息（法）、質量信息等數據實現便捷追溯。當有問題發生時，柯文股份能夠快速調出完整的生產歷程，精準有效的找到關鍵問題，迅速規劃改善策略。同時，智塑云MES將于柯文股份原有信息化信息進行無縫對接，打破信息壁壘，實現多部門間的高效信息協同。啟動會現場智塑云項目經理表示，此次MES的實施會產生大量的數據，對于柯文股份全廠來說是一個新工具，從傳統到數字化的轉變會給工作帶來一系列變化，前期需要柯文相關人員多多配合?？挛墓煞莸膭⒖倢ES項目的組織架構和職責分工進行了介紹，明確了各項目組成員在項目實施過程中發揮的價值。項目總監趙經理將全面負責項目進度的管理，對各部門的事項進行協調、指揮與成果確認，他表示，注塑是柯文全車間的關鍵，是柯文生產管理信息化的第一步，也是最難的一步，把注塑的信息化吃透了，那么后面的信息化實施就輕而易舉了。//////接下來，雙方團隊將相互協作，從派工投產開始到完工入庫的整個過程，把每段程序的人機料法環都串連起來，做好數位記錄，實現生產過程全要素追溯。智引科技將以專業賦能這家在國際上奮勇前進的汽車零部件企業，助其實現“讓柯文產品應用于世界上的每一輛汽車”的企業愿景。

昆山普瑞思多家汽車零部件跨國公司的配套商昆山普瑞思塑膠五金有限公司成立于2005年，專注塑膠制品的成型加工、組裝及配套服務，主要從事汽車塑膠部件的生產，產品包含汽車安全帶紐扣、連接器、自動遮陽簾等。在注塑行業穩打穩扎10余年，得到眾多世界著名廠商的支持與信賴，配套上級客戶包含科世達華陽、寶適、美國stemco、AVO電機等汽車零部件跨國企業，產品應用于奧迪、尼桑、馬自達、沃爾沃等國內外汽車品牌。昆山普瑞思-工廠外景數字化為普瑞思注入新動能近幾年，隨著汽車消費需求的強勁釋放，昆山普瑞思獲得了跨越式的發展，企業的自動化水平不斷完備，生產能力不斷提升。與此同時，普瑞思的生產管理難題日益彰顯，如車間管理的信息化薄弱，制造過程不透明、難管控；應對汽車主機廠追溯響應速度慢；生產管理面臨交期、品質、成本競爭等多重壓力。這些問題無形中制約著普瑞思管理效率和經濟效益的提高。昆山普瑞思-注塑車間抓住工業互聯網轉型風口，為企業插上信息化的翅膀，實現降本、增效、提質的飛躍，成為了普瑞思關注的重點。經過深入了解智引科技在汽車零部件領域豐富的實施經驗后，普瑞思管理層果斷地將生產管理的數字化轉型交給了智引科技。智引科技-汽車行業解決方案啟動會現場6月10日，普瑞思&智塑云MES項目正式啟動，普瑞思總經理、項目經理、各個部門的負責人以及智引科技項目團隊代表共同出席了此次項目啟動會。會上明確了本次項目的組織架構和職責分工，梳理了項目的整體業務流程和實施計劃，確立了項目的實施目標。普瑞思陳總指出，車間信息化薄弱讓各部門的溝通滯后，面對問題時反應速度較慢，智塑云MES的導入可以幫助我們及時發現問題，讓生產過程的管理更加精準、高效。針對企業面臨的工藝管理、模具管理、質檢管理難題，智塑云MES可以固化工作流程，有效防漏、防錯。///接下來，智引科技團隊將會把在汽車行業沉淀的專業解決方案快速注入普瑞思，助力普瑞思構筑數字化管理新高地！

深圳日暉達專業生產可充電電池的高新技術企業深圳市日暉達電子有限公司成立于2006年，是一家專業從事可充電電池研發、生產、銷售的高新技術企業。產品涵蓋數碼相機電池、攝像機電池、筆記本電腦電池、PDA電池、電源適配器及相關的PCB保護板、膠殼和五金等配件，是國內外數十家國際知名企業的電源供貨商，產品遠銷歐洲、美洲、中東、東南亞等國家和地區。全球業務布局目標明確快馬加鞭啟動數字化轉型深圳日暉達對于企業的業務規劃有著非常明確的目標，主推技術含量高、質量穩定的產品，以高精尖的產品擴大品牌知名度，擴張業務版圖，成為國際電池行業的領導者。在數字化轉型浪潮中，日暉達看到了信息化管理對企業競爭力提升的助推力，快馬揮鞭啟動了數字化升級的進程。經過深入了解智引科技賦能注塑行業的專業度，和智塑云產品的市場口碑，在參觀完已成功上線智塑云MES系統的工廠后，深圳日暉達最終選擇與智引科技合作，借助智引科技在信息化生產管理方面強大的實戰經驗，打造管理效率、生產效率、良品率有效提升，人力成本、生產成本有效降低，質量問題可全流程追溯的智慧工廠，以精益的生產管理為全球市場布局保駕護航。啟動會現場4月21日，深圳日暉達&智塑云MES項目啟動會順利召開，日暉達副總經理、注塑部廠長及項目組各成員參加了本次啟動會。日暉達李總表示，傳統的生產管理方式給我們帶來了一系列問題，而市場上很多同行都通過數字化轉型吃到了紅利，意識到這個問題后，我們找到了數字化轉型最好的工具——MES系統，和我們合作的又是注塑MES系統的領頭企業，現在，日暉達要借助工業互聯網啟動彎道超車了。智引科技項目經理對項目的實施范圍和項目目標進行了詳細的匯報。本次項目將對深圳市日暉達電子有限公司翠崗分公司的60余臺注塑設備進行聯網部署，順利上線后，企業的生產狀況、設備狀態、工藝參數、生產質量、物料等各種生產過程信息將實現實時的數據采集和分析，助力日暉達進行高效合理的排產，進一步提高設備有效利用率，并通過質檢流程的標準化、信息化及質量預警提示機制，進一步提高產品良率。